许多通用包装膜生产厂家的老板都过来问小编缩短不良怎样处理，这主要是因为什么引起的，下面小编为大家详细解说一下！

一、炉道尺度不合适

炉道尺度不合适分两种情况，一种是炉道过大，其他一种自然是炉道过小。炉道过大会出现的情况是产品接受到的温度比较少，大部分热量都很难会集在一起，所以需求将包装膜机加大到很高的温度才华缩短的比较好。而炉道过小则会出现膜贴在炉道内壁上，然后被烫坏。

二、速度不匹配

用户缩短的产品不同，炉道长度不同，炉子温度不同，所需求的输送速度也不同，这个速度并没有一个规范值可供参考，主要是客户在运用时需求进行实验，一般通过几回实验之后，根本就会出现比较好的效果了。炉道越长，温度越高，速度越快，这需求客户根据自己的需求来决定。

三、温度不行

包装膜的工作原理其实比较简单，就是速度与温度的匹配罢了，温度低的时分，产品外表会出现褶皱。而如果温度高了的话，又会出现膜都被烫化了的情况。一般pof膜大致可运用150-180度左右的温度。

四、膜的质量太差

膜的质量太差或者选的膜的宽度不合适，所适用的包装膜需求抵达必定的要求，如果包装膜的质量太差，那么缩短出来的效果必定是欠好的，要么有褶皱，要么会撑破。

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